Fortgeschrittene Kunststoffverarbeitung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffelementen, die besondere Verarbeitungsbedingungen erfordern.

Wir produzieren ästhetische und technische Elemente für die Haushaltsgeräteindustrie, die Automobilindustrie und viele andere unter Berücksichtigung der Besonderheit eines bestimmten Materials.

Die Hauptmaterialien, die wir verarbeiten, sind ABS / PMMA / POM / PA / PP / PS / MABS / PC.

KUNSTSTOFFEINSPRITZEN 1K / 2K

Wir bauen und bedienen Spritzgussformen für konventionelle Spritzgussverfahren und Zweikomponenten-Spritzgussverfahren.

Das Mehrkomponenten-Spritzgießen bietet die Möglichkeit die Eigenschaften einzelner Komponenten – verschiedene Materialien und Farben in derselben Spritzgussform miteinander zu kombinieren. In einem Produktionsprozess können mehrere Arten von Materialien verarbeitet werden, wodurch zusätzliche Verbindungsprozesse und die anschließende Montage überflüssig werden. Die Senkung der Produktionskosten und die Verkürzung der Produktionszeit ist ein wesentlicher Aspekt unserer Projekte.

KUNSTSTOFFUMSPRITZEN

Es ist eine Konstruktionslösung, die die Elemente (normalerweise aus Metall) dauerhaft mit Kunststoff verbindet, wodurch wir sehr gute Leistungseigenschaften der Produkte erhalten. In unserer Firma führen wir das Umspritzen von Metallelementen und  Verbinden von Kunststoffen durch. Als Ergebnis erhalten wir Elemente mit sehr hoher Festigkeit und hohen Gebrauchswerten.

Mu-Cell

Es ist eine Technologie, die die Herstellung von mikroporösen Materialien ermöglicht. Dabei werden atmosphärische Gase verwendet, um geschlossenzellige mikrozelluläre Schaumstoffe herzustellen. Die ideale Lösung für verformungsfreie technische Bauteile mit geringer Masse. Ein zusätzlicher Vorteil ist die Möglichkeit, diese Technologie ohne zusätzliche Modifikation der Form zu verwenden.

 

Vorteile gegenüber herkömmlichen Einspritzverfahren

  • Produktgewichtsreduzierung
  • Reduzierung der Zykluszeit
  • Hohe Qualität – Reduzierung der Bildung von Einfallstellen und Herstellung formstabiler Teile
  • Reduzierung der Schließkraft – Niederdruckspritzguss
  • Erhöhte Hohlraumfüllungseffizienz
  • Kosten senken

BLOW-MOLDING (Blasformen)

Die perfekte Lösung für leere Produkte: Behälter, Kanister, Spielzeugelemente, Bauelemente, Gebrauchsgegenstände und Folie in Form von röhrenförmige Hüllen.

Das Blasformen ist ein Prozess zum Formen von thermoplastischen Kunststoffen, der Streckvorgang kann in Querrichtung, Längsrichtung oder in beide Richtungen gleichzeitig erfolgen. Einer der Faktoren, aus denen das Streckmedium besteht, ist die Luftzufuhr unter erhöhtem Druck.