Automatyzacja produkcji

 

Budujemy kompleksowe rozwiązania automatyki do zastosowania w produkcji masowej dedykowane do montażu / współpracy z wtryskarką konwencjonalną oraz procesów specjalistycznych – cięcie laserem CO2 / znakowanie / etykietowanie / oklejanie.

 

Na potrzeby Naszych klientów budujemy i wdrażamy indywidualne stanowiska lub/i kompleksowe ciągi technologiczne uwzględniające:

 

  • kontrolę jakościową każdego wyrobu
  • montaż automatyczny z pomiarem pozycji/jakości/właściwości produktu
  • rejestrację parametrów użytkowych każdego wyprodukowanego elementu
  • oznaczanie każdej wyprodukowanej sztuki

Korzyści automatyzacji procesu produkcji

 

Automatyzacja procesu produkcji ma na celu uzyskanie znacznie wyższej efektywności produkcji oraz jej doskonałej powtarzalności, dzięki czemu łatwiejsze jest precyzyjne planowanie produkcji oraz można oczekiwać realnej poprawy wydajności każdej zaplanowanej operacji. Automatyzacja procesu produkcji to przede wszystkim optymalizacja produkcji, ponieważ wyeliminowanie wszystkich niepewnych i nieprzewidywalnych elementów czynnika ludzkiego, przekłada się na wyższy poziom niezawodności realizowanych funkcji. Skorzystanie z możliwości, jakie oferuje automatyzacja podstawowej formy działalności przedsiębiorstwa, oznacza każdorazowo rozszerzenie oferty z pojedynczych elementów do masowej produkcji. Bardzo duże korzyści może przynieść również zautomatyzowanie działań stanowiących tylko część procesu, takich jak montaż wcześniej przygotowanych elementów, a nawet jedynie ich znakowanie, pakowanie czy etykietowanie.

 

Optymalizacja procesów produkcji

 

Optymalizacja produkcji związana z automatyzowaniem procesów łączy się z ich przyspieszeniem oraz usprawnieniem, w wielu przypadkach oferuje większe korzyści dla przedsiębiorstwa, niż działania usprawniające produkcję w sposób bezpośredni. Nowoczesna automatyka jest w stanie przeprowadzać kontrolę produkowanych przedmiotów, poprzez kontrole grupowe lub badanie pojedynczych elementów. Możliwe jest nawet wykonywanie dokładnych pomiarów pojedynczej sztuki gotowych produktów lub monitorowanie przetwarzanych elementów w celu zapewnienia prawidłowości zachodzącego procesu produkcji. W odniesieniu do zautomatyzowanego montażu elementów możliwy jest pomiar ich pozycji oraz właściwości, w tym jakości uzyskiwanego efektu całego procesu.